供水设备调试与维护

　　供水设备是将电机变频技能和微机操控技能应用于供水范畴的新一代供水设备。

　　自动供水设备分为:自动变频供水设备、自动恒压变频供水设备、自动无负压供水设备、自动无塔供水设备。该设备依据用户用水量的改变自动调理运转泵的数量和泵的速度，从而使泵出口压力保持恒定。

供水设备调试应具备的条件

　　1、穿线管道应依据制造商或设计单位的穿线图纸嵌入预制地板中。依据图纸要求，钢管有必要高于预制地板，并带有螺纹和螺纹。

　　2、使用临时电源进行调试时，应打碎接地电极，衔接电线，替换正式电源后，应正确旋转泵。

　　3 、操控柜应安装在清洁、枯燥、无滴漏、无腐蚀性、导电粉尘的场合。

　　4、供水管道中的杂质和杂质在与设备衔接之前有必要冲洗洁净。设备装满水后，泵不能空载调试，否则会导致泵损坏。

　　5、三相五线制供电线路，电压要求:380伏+10%，接入电子操控柜的方式一般应采用下行系统，零线和地线应别离压在零线绝缘端子和地线铜排上。全自动技能的制造工艺以及制造方法的规范性决议了供水设备的后期性能和稳定性，是自动供水设备制造商不断更新的重要一步。

供水设备调试注意事项

　　1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门，接通电源，当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

　　2、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况,应及时处理。

　　当然日常中的维护保养也是必不可少的，能够很多延伸全自动供水设备的作业寿命，削减设备故障的发生。

供水设备水泵的维护

　　巡视检查：运行人员应对水泵的下列项目进行经常巡视并做好记录，如发现问题及时处理。

　　1.检查水泵油箱油位，运行中两端油盖有无甩油现象。

　　2.检查水泵格兰漏水有无增大。

　　3.检查水泵各联接法兰、基脚、压盖等各部螺丝有无松动或少缺。

　　4.检查水泵在运行中有无异常声响、振动，轴承温度、弹子盘是否有过热现象，检查进出口水压及负压等情况。

　　5、无负压供水设备中水泵在运行中：要求运行人员经常检查水泵与电动机的声音、振动，轴承和电动机温度及润滑情况是否正常;

　　6、磁力启动器、刀闸、各种表计及自动化元件有无冒烟、火花及过热现象。

　　7、对多级叶片泵还应注意检查轴向窜动情况，若电站装有深井水泵，则应定期检查轴杆有无弯曲的情况。

　　8、在无负压变频供水设备运行中若出现下列情况之一时，应迅速使水泵停止转动。

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